মিলিং প্রক্রিয়া হল মিলিং কাটার এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগ ব্যবহার করে ওয়ার্কপিসটিকে প্রয়োজনীয় আকার এবং আকারে প্রক্রিয়া করা।এই মিলিং প্রক্রিয়ায়, মিলিং কাটার ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ধাতব উপাদানগুলিকে চিপগুলিতে কাটে, যার মধ্যে ব্লেডের কাটিং প্রভাব এবং টুল পৃষ্ঠের ধাক্কা এবং সমর্থন করার ভূমিকা সহ, যাতে চিপগুলি প্রক্রিয়াকরণের পৃষ্ঠ থেকে আলাদা করা হয়।
ব্লেডের কাটিং প্রভাব: যখন টুলটি ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ করে, তখন ক্রমবর্ধমান শক্তির সাথে ওয়ার্কপিসের চাপ ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় এবং ব্লেডের সাথে যোগাযোগের সময় চাপ সবচেয়ে বেশি হয়।যেখানে ওয়ার্কপিসের উপর চাপ সবচেয়ে বড় এবং সবচেয়ে ঘনীভূত, সেখানে ধাতব উপাদানটি প্রথমে ফাটল এবং আলাদা করে।অতএব, ধাতব পৃষ্ঠের স্তর উপাদান এবং ওয়ার্কপিসের ধাতব ম্যাট্রিক্সের মধ্যে বিচ্ছেদ সর্বদা ব্লেডের সংস্পর্শে তৈরি হয়, যা ফলকের কাটিয়া প্রভাব।
টুলের সামনে ধাক্কা দেওয়া: পর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তির ক্রিয়ায়, টুল এবং ওয়ার্কপিসের ক্রমাগত আপেক্ষিক নড়াচড়ার সাথে, কাটা ধাতুটি একটি মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠ তৈরি করতে ব্লেড আন্দোলনের দিক বরাবর পৃথক হবে।একই সময়ে, টুলের সামনে এক্সট্রুশনের ফলে কাটিং লেয়ারটি স্থিতিস্থাপক বিকৃতি এবং প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করে যতক্ষণ না শেষ পর্যন্ত চিপ তৈরি হয়, যা টুলের সামনের দিকে প্রবাহিত হয়, যা টুলের সামনে ধাক্কা দেওয়ার প্রভাব।
টুলের ক্রিয়াকলাপের অধীনে কাটা ধাতুর বিকৃতি: কাটা ধাতুটি কাটিয়া প্রান্তের ক্রিয়াকলাপের অধীনে চারটি বিকৃতির ক্ষেত্র তৈরি করে, টুলের সামনে এবং পিছনে, যথা, মৌলিক বিকৃতি এলাকা, টুলের সামনে ঘর্ষণ বিকৃতি এলাকা। , প্রান্তের সামনে বিকৃতি এলাকা এবং টুলের পিছনে ঘর্ষণ বিকৃতি এলাকা।চারটি বিকৃতি অঞ্চলের অভ্যন্তরীণ চাপের অবস্থা এবং বিকৃতি পরস্পর সম্পর্কিত এবং একে অপরকে প্রভাবিত করে।
চিপগুলির প্রকার এবং তাদের গঠনের শর্ত
বিভিন্ন ওয়ার্কপিস উপকরণ, বিভিন্ন কাটিয়া অবস্থা এবং কাটিয়া প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন বিকৃতির কারণে বিভিন্ন চিপ তৈরি হয়।চিপসের বিভিন্ন আকার অনুসারে, চিপগুলিকে ব্যান্ডেড চিপস, নোডাল চিপস, দানাদার চিপস এবং ক্রাম্বলিং চিপসে ভাগ করা যায়।
1. ব্যান্ডেড চিপ: কাটার প্রক্রিয়ায়, যদি চূড়ান্ত স্লাইডিং পৃষ্ঠের স্লিপটি ফ্র্যাকচারের ডিগ্রিতে না পৌঁছায় তবে লোমযুক্ত বাইরের পৃষ্ঠ এবং মসৃণ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের সাথে একটি অবিচ্ছিন্ন ব্যান্ডেড চিপ তৈরি হবে।স্ট্রিপ চিপ ফিনিস মেশিনিং মধ্যে চিপ সবচেয়ে সাধারণ ধরনের.প্লাস্টিকের ধাতব সামগ্রী প্রক্রিয়াকরণে, এই ধরনের চিপগুলি প্রায়শই তৈরি হয় যখন কাটার গতি বেশি হয়, কাটিয়া স্তরের বেধ ছোট হয়, টুলের রেক কোণ বড় হয় এবং প্রান্তটি তীক্ষ্ণ হয়।
2. নোডাল চিপ: চূড়ান্ত স্লাইডিং পৃষ্ঠে পর্যাপ্ত স্লাইডিংয়ের কারণে ফ্র্যাকচারের অবস্থার অধীনে নোডাল চিপ গঠিত হয়।বিভক্ত চিপে অনুপ্রবেশকারী ফাটল নেই, বাইরের পৃষ্ঠটি দানাদার এবং ভিতরের পৃষ্ঠটি মসৃণ।কম কাটিয়া গতি, বড় কাটিয়া স্তর বেধ এবং ছোট টুল রেক কোণ সহ প্লাস্টিকের ধাতব উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময় এই ধরনের চিপ বেশিরভাগই উত্পাদিত হয়।
3. দানাদার চিপ: যখন ক্র্যাকটি পুরো চিপ স্তরে প্রবেশ করে এবং চিপটিকে একটি মই আকৃতির ইউনিট বডিতে আলাদা করে, তখন দানাদার চিপ (একক চিপ নামেও পরিচিত) গঠিত হয়।দরিদ্র প্লাস্টিকতা, কম কাটিয়া গতি, বড় কাটিয়া স্তর পুরুত্ব এবং ছোট টুল রেক কোণ সহ ধাতব উপকরণ মেশিন করার সময় দানাদার চিপগুলি উত্পাদিত হয়।
4. চিপিং: ভঙ্গুর ধাতু (যেমন ঢালাই লোহা, ইত্যাদি) কাটার সময়, কারণ উপাদানটির প্লাস্টিকতা খুব ছোট, ধাতব পৃষ্ঠের স্তরটি স্থিতিস্থাপক বিকৃতি তৈরি করবে এবং সরঞ্জামটির কাটা এবং পুশিংয়ের অধীনে খুব ছোট প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করবে, এবং তারপর এটি ভঙ্গুর হবে এবং চিপিং চিপস গঠনের জন্য ভেঙে যাবে।ওয়ার্কপিস উপাদান যত শক্ত এবং ভঙ্গুর হবে, টুলের রেক অ্যাঙ্গেল যত ছোট হবে এবং কাটিং লেয়ারের পুরুত্ব তত বেশি হবে, এই ধরনের চিপ তৈরি করা তত সহজ হবে।
