স্ট্যাম্পিং, ফরজিংয়ের সাথে একসাথে, ফোরজিং প্রক্রিয়াকরণ বলা হয়, উভয়ই প্লাস্টিক প্রক্রিয়াকরণের বিভাগের অন্তর্গত।তারা উভয়ই হাতুড়ির মাথা, অ্যানভিল ব্লক, ফোরজিং মেশিনের পাঞ্চ ব্যবহার করে বা প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করতে ছাঁচের মাধ্যমে ফাঁকা জায়গায় চাপ দেয়, যাতে প্রয়োজনীয় আকার এবং আকার সহ মেশিনযুক্ত অংশগুলি পেতে পারে।বিশ্বে, 60% থেকে 70% ইস্পাত স্ট্যাম্পিং দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়, যা শিল্প উত্পাদন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ায়, স্ক্র্যাপ একটি সাধারণ ঘটনা এবং এর কারণগুলি বিভিন্ন।এই নিবন্ধটি বিভিন্ন সম্ভাব্য কারণ বিশ্লেষণ করবে এবং স্ট্যাম্পিং বর্জ্যের উৎপাদন কমানোর জন্য সম্ভাব্য সমাধানের প্রস্তাব করবে এবং পাঠকদের প্রক্রিয়াকরণের ফলন উন্নত করতে সাহায্য করবে।
স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্য
স্ট্যাম্পিং প্রসেসিং হল প্রথাগত বা বিশেষ স্ট্যাম্পিং সরঞ্জাম দ্বারা প্রদত্ত শক্তির সাহায্যে পণ্যের অংশগুলির একটি উত্পাদন প্রযুক্তি, যাতে শীট ধাতু সরাসরি ছাঁচে বিকৃতি শক্তি দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং বিকৃত হয়ে যায়, যাতে প্রয়োজনীয় আকার, আকার পেতে পারে। এবং কর্মক্ষমতা।স্ট্যাম্পিংকে তাপমাত্রা অনুযায়ী কোল্ড স্ট্যাম্পিং এবং গরম স্ট্যাম্পিং-এ ভাগ করা যায়।পূর্ববর্তীটি প্রায়শই পাতলা প্লেটগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত হয়, যখন পরবর্তীটি উচ্চ বিকৃতি প্রতিরোধের এবং দুর্বল প্লাস্টিকতার সাথে প্লেটগুলিতে আরও ভাল প্রভাব ফেলতে পারে।
স্ট্যাম্পিং স্টিফেনার, স্ট্যাম্পিং পাঁজর, অন্ডুলেশন বা ফ্ল্যাঞ্জিং সহ ওয়ার্কপিস তৈরি করতে পারে যা অন্য পদ্ধতিতে তৈরি করা কঠিন, যা ওয়ার্কপিসগুলির দৃঢ়তা উন্নত করতে খুব সহায়ক।নির্ভুলতা ব্যবহার করার কারণে, স্ট্যাম্পিং অংশগুলি জটিল জ্যামিতি এবং মাইক্রোন স্তরের উচ্চ নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে, যা সাধারণত প্রয়োজন হয় না, বা শুধুমাত্র পরবর্তী কাটার একটি ছোট পরিমাণ প্রয়োজন।এর পৃষ্ঠের গুণমান ঢালাই এবং ফোরজিংসের চেয়ে ভাল।
স্ক্র্যাপ স্ট্যাম্পিং কারণ
স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণের তিনটি উপাদান হল উপাদান, ডাইস এবং সরঞ্জাম।স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য ব্যবহৃত ডাইকে স্ট্যাম্পিং ডাই বলা হয়, যা প্রয়োজনীয় স্ট্যাম্পিং অংশগুলিতে উপকরণগুলির ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি বিশেষ সরঞ্জাম।শুধুমাত্র যখন তিনটি উপাদান একত্রিত হয় এবং একে অপরের সাথে মিলে যায়, তখন উচ্চ-মানের স্ট্যাম্পিং অংশগুলি পাওয়া যাবে।যদি তিনটি সঠিকভাবে সহযোগিতা না করে তবে এটি স্ট্যাম্পিং অংশগুলির স্ক্র্যাপ হতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, নিম্নমানের কাঁচামাল ব্যবহার করে, বর্জ্য পণ্য উত্পাদন মূল থেকে নির্মূল করা কঠিন।তদুপরি, স্ট্যাম্পিং ডাইয়ের ইনস্টলেশন, ডিবাগিং বা ব্যবহারের পদ্ধতিগুলি অনুপযুক্ত;দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে, ডাইটির ক্লিয়ারেন্স পরিবর্তিত হয়েছে বা এর কাজের অংশ এবং গাইড অংশগুলি পরিধান করা হয়েছে;অথবা যেহেতু পাঞ্চিং ডাই প্রভাবিত হয়েছে এবং দীর্ঘ সময়ের জন্য কম্পিত হয়েছে, বেঁধে রাখা অংশগুলি আলগা হয়ে গেছে, যাতে পাঞ্চিং ডাই এর ইনস্টলেশন অবস্থানগুলি তুলনামূলকভাবে পরিবর্তিত হয়েছে।এই কারণগুলি পাঞ্চিং ডাইতে সমস্যা সৃষ্টি করবে, এইভাবে খোঁচা দেওয়ার অংশগুলি স্ক্র্যাপ করবে।এছাড়াও, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার অপারেটররা ভুল করে, অপারেটিং পদ্ধতি অনুসারে অবস্থানের সাথে স্ট্রিপটিকে সঠিকভাবে খাওয়াতে ব্যর্থ হয়, বা একটি নির্দিষ্ট ফাঁক অনুযায়ী খাওয়াতে ব্যর্থ হয়, যা স্ট্যাম্পিং অংশগুলি স্ক্র্যাপ করার সাধারণ কারণও।
বর্জ্য প্রতিরোধের জন্য প্রধান ব্যবস্থা
প্রথমত, ব্যবহৃত কাঁচামালগুলি অবশ্যই কঠোরভাবে পরিদর্শন করা উচিত, এবং উপকরণগুলির গুণমান নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত শর্তগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করতে তাদের স্পেসিফিকেশন এবং ব্র্যান্ডগুলি অবশ্যই পরীক্ষা করা উচিত।যদি এটি একটি নির্ভুল পাঞ্চ প্রেস হয়, যদি শর্ত অনুমতি দেয়, উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমানের প্রয়োজনীয়তা সহ ওয়ার্কপিসটিও পরীক্ষা করা উচিত এবং পরীক্ষা করা উচিত।
দ্বিতীয়ত, স্ট্যাম্পিং করার আগে, ব্যবহৃত প্রেস, ডাই এবং অন্যান্য টুলিং সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিক কাজের পরিস্থিতিতে কাজ করে কিনা তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করা উচিত।
উপরন্তু, উত্পাদন প্রক্রিয়ায় একটি কঠোর পরিদর্শন ব্যবস্থা স্থাপন করা উচিত।স্ট্যাম্পিং অংশগুলির প্রথম টুকরোটি অবশ্যই ব্যাপকভাবে পরিদর্শন করা উচিত এবং পরিদর্শন পাস করার পরেই উত্পাদন করা যেতে পারে।এটি অযোগ্য হলে, কারণ খুঁজে বের করুন এবং সময়মত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি সংশোধন করুন।একই সময়ে, টহল পরিদর্শন জোরদার করা উচিত, এবং দুর্ঘটনা সময়মতো পরিচালনা করা উচিত।
পরিশেষে, অপারেটরদের কঠোরভাবে প্রক্রিয়া স্পেসিফিকেশনে উল্লেখিত সমস্ত লিঙ্কগুলি মেনে চলতে হবে, যেমন ওয়ার্কপিস এবং ফাঁকা স্থানান্তর করার জন্য উপযুক্ত স্টেশন সরঞ্জাম ব্যবহার করতে হবে, অন্যথায় ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠটি চূর্ণ এবং স্ক্র্যাচ হবে, যা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত করবে;স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ায়, ছাঁচের গহ্বরটি পরিষ্কার এবং কর্মক্ষেত্রটি সংগঠিত হওয়া উচিত এবং প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসগুলি সুন্দরভাবে স্থাপন করা উচিত তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন।