যান্ত্রিক পণ্যগুলির জন্য এচিং প্রযুক্তিতে বহু বছরের অভিজ্ঞতা, ছাঁচ তৈরির প্রক্রিয়াতে ছাঁচ এচিং এর গুরুত্বের সংক্ষিপ্তসার, ছাঁচ এচিং প্রযুক্তির দুটি পদ্ধতি রয়েছে।
(1) নিমজ্জন এচিং ব্যবহার করে;
(2) এচিং দ্রবণটি এচিংয়ের জন্য ছাঁচ-আকৃতির গহ্বরে ইনজেকশন করা হয়।
যে ধরনের এচিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হোক না কেন, এচিং দ্রবণ তৈরি করাই একটি দ্রুত এচিং গতি বজায় রাখার মূল চাবিকাঠি, তবে এর জন্য একটি মসৃণ খোদাই করা পৃষ্ঠ এবং অ্যান্টি-এচিং কালির সামান্য ক্ষতিও প্রয়োজন।প্লাস্টিকের ছাঁচ গ্রাফিক্স এচিং এর জন্য সাধারণত ব্যবহৃত সূত্র হল নাইট্রিক এসিড, ফসফরিক এসিড, সালফিউরিক এসিড ব্যবহার করে তিনটি এসিড এচিং দ্রবণ প্রস্তুত করা হয়, এই সূত্র এচিং গতি মাঝারি, খোদাই করা পৃষ্ঠের মসৃণতা ভাল, এচিং দ্রবণ স্থিতিশীল এবং সংরক্ষণ করা যায় একটি দীর্ঘ সময়, অধিকাংশ প্রতিরোধের কালি জন্য এই এচিং এজেন্ট ভাল নিরাপত্তা আছে.
রাসায়নিক degreasing পরিষ্কার পদ্ধতি ছাঁচ পৃষ্ঠ পরিষ্কারের উপর আরো কার্যকর, যখন পরিষ্কার খরচ জৈব দ্রাবক তুলনায় কম, উচ্চ নিরাপত্তা, কিন্তু সরঞ্জাম বিনিয়োগ বড়, পরিষ্কার প্রক্রিয়ায় সামান্য বড় ছাঁচ জন্য এছাড়াও একটি ভ্রমণ গাড়ী থাকা প্রয়োজন.রাসায়নিক ডিগ্রীজিং প্রক্রিয়া: প্রাপ্তির মাধ্যমে ছাঁচ - প্রাক-পরিষ্কার প্রতিরক্ষামূলক তেল - ঝুলানো - রাসায়নিক ডিগ্রীজিং - গরম জল ধোয়া - গৌণ প্রবাহ জল ধোয়া - অ্যাসিড ধোয়া - তৃতীয় প্রবাহিত জল ধোয়া - তেল অপসারণের প্রভাবের স্ব-পরিদর্শন - প্যাসিভেশন - তৃতীয় প্রবাহিত জল ওয়াশিং - গরম জল ধোয়া - শুকানো - ঝুলন্ত অধীনে - বিরোধী জারা স্তর উত্পাদন চালু.